Дисковые ножи и оснастка для линий продольной резки
Maxwell Slitter Industries изготавливает дисковые ножи для продольной резки металла и всю оснастку ножевого вала: распорные и прорезиненные кольца, разделительные диски, выталкивающие кольца и прокладки. Комплект делается под ваш агрегат продольной резки, с вакуумной закалкой до 60-66 HRC и допуском по толщине ±0,0015 мм. Расчёт набора на вал делает OptiStack Pro, бесплатно.
- Вакуумная закалка 60-66 HRC
- Допуск по толщине ±0,0015 мм
- Комплект под ваш вал
- Отвечаем по-русски
Ответ по-русски, в WhatsApp или по почте. Изготовление под чертёж или по образцу.
Maxwell Slitter Industries, более 35 лет на линиях продольной резки, поставки более чем в 30 стран

- 60-66HRC
- твёрдость после вакуумной закалки
- ±0,0015мм
- допуск по толщине ножа и кольца
- 75-600мм
- наружный диаметр дисковых ножей
- 30+стран
- куда поставляется оснастка Maxwell
Всё для ножевого вала, из одних рук
Ножи и оснастка делаются на одном стандарте посадочного отверстия и в одном допуске по толщине, поэтому набор сходится на валу без подгонки.

Дисковые ножи для продольной резки
Ножи для агрегатов продольной резки рулонной стали, оцинковки, нержавейки, алюминия и меди. Диаметр 75-600 мм, толщина 1-25 мм, под шпонку или гладкое отверстие.
- D2 · HSS M2 · M35
- 60-66 HRC
- TiN по запросу

Ножи под шпоночный паз и по чертежу заказчика
Один или два паза, любой посадочный диаметр от 20 до 250 мм. Изготовление по чертежу или по образцу с согласованием чертежа перед запуском.
- Отверстие 20-250 мм
- Паз по ГОСТ или по образцу
- Биение 0,005 мм

Распорные (проставочные) кольца
Стальные кольца, шлифованные в размер, задают ширину штрипса. Наборы под типовые ширины плюс кольца доводки, чтобы собирать вал без пластиковых прокладок.
- Сталь EN31 (ШХ15) / EN19
- Толщина 3-100 мм
- Торцы притёрты и отполированы

Прорезиненные кольца
Стальное кольцо с привулканизированной резиной, полиуретан или нитрил. Прижимает полосу к нижнему ножу, гасит вибрацию и не даёт полосе царапаться. Твёрдость резины под материал и скорость полосы.
- Резина 60-95 Shore A
- Полиуретан или нитрил
- Цветовая маркировка

Разделительные диски
Тонкие закалённые диски, которые держат нарезанные штрипсы порознь на разделительной секции и моталке. Главное свойство здесь плоскостность, а не твёрдость.
- Закалка насквозь
- Плоскостность ±0,001 мм
- Полированный торец

Выталкивающие и стальные кольца
Выталкивающие кольца снимают полосу с ножа и не дают ей наматываться на вал. Стальные кольца с клеймом, отверстие и паз в том же допуске, что у ножей.
- Резина или сталь
- Клеймо с размером
- Паз под вал

Пластиковые прокладки и наборы доводки
Цветные прокладки с пазом для точной доводки ширины, когда набор колец не сходится. Мы рекомендуем наборы без прокладок, но держим прокладки под любые посадки.
- Цветовой код толщины
- С пазом под шпонку
- Толщина от 0,05 мм

Прямые ножи обрезки кромки и ножи для ножниц
Ножи для гильотинных ножниц и обрезки кромки на линиях продольной и поперечной резки. Та же сталь, та же закалка, та же шлифовка, что у дисковых ножей.
- Длина по чертежу
- D2 · 6ХВ2С по запросу
- Четыре режущие кромки
Как рождается нож, который держит размер
Каждый нож проходит один и тот же маршрут: сталь, вакуумная закалка, шлифовка и контроль. Именно этот маршрут даёт ±0,0015 мм по толщине, а не название марки на упаковке.

Как изготавливаются дисковые ножи
Заготовка режется из поковки или проката инструментальной стали: D2 для углеродистой и оцинкованной стали, быстрорежущая M2 или M35 для нержавеющей и электротехнической, порошковая ASP2030 там, где нужен максимальный ресурс между переточками. По российской номенклатуре это Х12МФ, Р6М5, Р6М5К5 и их порошковые аналоги.
Закалка идёт в собственной вакуумной печи: многоступенчатая закалка и отпуск по режиму под конкретную марку стали. Вакуум исключает обезуглероживание поверхности, твёрдость получается равномерной по всему диску, а диск не коробится. После отпуска размер стабилен на годы.
Дальше плоское шлифование торцов в допуск ±0,0015 мм по толщине, шлифование посадочного отверстия и наружного диаметра, финишная доводка режущей кромки и стопроцентный контроль размеров на координатно-измерительной машине Renishaw. Каждый нож получает клеймо с размером на торце.
Этап 1
Инструментальная сталь под задачу
D2 (Х12МФ) для углеродистой и оцинкованной стали, быстрорежущая M2 и M35 (Р6М5, Р6М5К5) для нержавейки и электротехнической стали, порошковая ASP2030 для максимального ресурса.
Этап 2
Вакуумная закалка и отпуск
Многоступенчатая закалка и отпуск в собственной вакуумной печи по режиму под марку стали. Без обезуглероживания и коробления, размер стабилен на годы.
Этап 3
Плоское шлифование торцов
Оба торца шлифуются в допуск ±0,0015 мм по толщине и ±0,001 мм по параллельности. Это тот допуск, который потом складывается по всему набору на валу.
Этап 4
Шлифование отверстия и диаметра
Посадочное отверстие и наружный диаметр шлифуются соосно, биение не более 0,005 мм. Шпоночный паз протягивается по чертежу заказчика.
Этап 5
Доводка кромки и покрытие
Финишная доводка режущей кромки до Ra 0,2. По запросу покрытие TiN, которое поднимает стойкость между переточками на 40-60%.
Этап 6
Контроль и клеймо
Каждый нож проходит стопроцентный контроль размеров на координатно-измерительной машине Renishaw. Размер клеймится на торце, чтобы не путать ножи на складе.
Марки стали: экспортные обозначения и российские аналоги
Российские заказчики ищут ножи по ГОСТ, экспортные заводы маркируют сталь по AISI и DIN. Таблица снимает этот барьер: в паспорте ножа мы указываем оба обозначения.
| Наша маркировка | Российский аналог | Твёрдость | Для какого металла |
|---|---|---|---|
| D2 (1.2379) | Х12МФ | 60-62 HRC | Углеродистая, оцинкованная сталь, алюминий, медь |
| HSS M2 (1.3343) | Р6М5 | 62-64 HRC | Нержавеющая, высокопрочная, электротехническая сталь |
| HSS M35 (1.3243) | Р6М5К5 | 63-65 HRC | Нержавеющая сталь, тяжёлые режимы, длинные серии |
| H11 / H13 (1.2343 / 1.2344) | 4Х5МФС / 4Х5МФ1С | 50-55 HRC | Толстый горячекатаный лист, ударные нагрузки |
| PM ASP2030 | Порошковая быстрорежущая | 64-66 HRC | Максимальный ресурс, минимальный заусенец |
| По запросу | 6ХВ2С, 9ХС, ШХ15 | 56-61 HRC | Ножи для ножниц, бюджетные комплекты, ремонтные партии |
Технические характеристики дисковых ножей
Диапазоны для дисковых ножей продольной резки. Кольца и диски шлифуются в тот же допуск по толщине и посадочному отверстию, чтобы набор на валу сходился без прокладок.
| Параметр | Диапазон |
|---|---|
| Марки стали | D2 (аналог Х12МФ), HSS M2 (Р6М5), M35 (Р6М5К5), H11/H13, порошковая ASP2030 |
| Твёрдость | 60-66 HRC |
| Наружный диаметр | 75-600 мм |
| Посадочное отверстие | 20-250 мм |
| Толщина ножа | 1,0-25 мм |
| Толщина разрезаемого металла | 0,1-24 мм |
| Допуск по толщине | ±0,0015 мм |
| Параллельность торцов | ±0,001 мм |
| Биение | 0,005 мм |
| Шероховатость | Ra 0,2 |
| Покрытие | TiN, стойкость выше на 40-60% |
Под какой металл режете
Марка стали ножа и боковой зазор выбираются от материала полосы, а не от диаметра ножа. Углеродистая и оцинкованная сталь режутся ножами из D2 с зазором 5-8% от толщины. Нержавеющая и высокопрочная сталь требуют более вязкой быстрорежущей стали и зазора 8-12%, иначе кромка выкрашивается.
Углеродистая и оцинкованная сталь
D2 (Х12МФ), 60-62 HRC
Зазор 5-8% от толщины
Самый массовый случай: штрипс под профиль, трубу, профнастил.
Нержавеющая и высокопрочная сталь
HSS M2 или M35, 62-65 HRC
Зазор 8-12% от толщины
Вязкая быстрорежущая сталь держит кромку там, где D2 выкрашивается.
Электротехническая сталь
HSS с покрытием TiN
Минимальное биение, острая кромка
Заусенец на пластинах статора стоит дорого, нож должен быть идеально плоским.
Алюминий, медь, латунь
D2 с полированной кромкой
Зазор 3-5% от толщины
Малый зазор и полировка, чтобы металл не налипал на нож.
Электротехническая сталь чувствительна к заусенцу, поэтому под неё идёт нож с покрытием TiN и минимальным биением. Алюминий и медь режутся с малым зазором и полированной кромкой, чтобы не налипал металл. Если на одной линии режутся разные материалы, выгоднее держать два комплекта ножей, чем один универсальный.
Оснастка ножевого вала
Ширина штрипса задаётся не ножом, а тем, что стоит между ножами. Распорные кольца выставляют расстояние между резами, прорезиненные кольца прижимают полосу и гасят вибрацию, выталкивающие кольца снимают полосу с ножа, разделительные диски держат нарезанные штрипсы порознь на моталке. Все они шлифуются в один допуск по толщине и посадке, иначе допуск накапливается по набору и последний рез уходит.
Комплект под конкретную линию собирается из наборов колец, рассчитанных на типовые ширины реза, плюс кольца доводки. Набор без прокладок, шлифованный в размер, собирается быстрее и держит ширину точнее, чем стопка колец с пластиковыми прокладками.
Линия продольной резки: от рулона до штрипса
Рулон входит слева, готовые штрипсы выходят справа. Вся оснастка стоит в одной зоне, на дисковых ножницах и в разделительной секции, и именно она задаёт ширину и качество кромки.
Руководство по линии продольной резкиКак заказать комплект
- 01
Пришлите данные
Паспорт линии, чертёж или фото ножа и колец. Достаточно WhatsApp.
- 02
Получите предложение
Чертёж, цена, срок изготовления и условия поставки, на русском языке.
- 03
Изготовление и контроль
Вакуумная закалка, шлифовка, контроль на КИМ, паспорт на каждый нож.
- 04
Отгрузка
Упаковка под морскую или авиаперевозку, документы для таможни в комплекте.
Какие данные нужны для заказа
Для расчёта предложения достаточно данных с паспорта линии и одного ножа из текущего комплекта. Если чертежа нет, нож можно изготовить по образцу: мы снимаем размеры сами и согласовываем чертёж перед запуском.
- Материал полосы и предел текучести, толщина и ширина рулона
- Наружный диаметр ножа, посадочное отверстие, толщина и допуск
- Размеры и количество шпоночных пазов
- Число полос и типовые ширины реза
- Диаметр и длина ножевого вала, ширина зажима
- Нужен ли комплект колец и дисков под те же размеры
Запрос на русском языке
Писать можно по-русски, отвечаем тоже по-русски. Сам сайт Maxwell Slitter Industries на английском языке, это стоит знать до перехода по ссылке.
WhatsApp и почта, в обоих случаях текст уже подставлен. +91 82646 21011 · info@maxwellslitters.com
Программа расчёта набора ножей и колец на вал
Введите ширину рулона, схему реза и остаток ножей и колец на складе. Через минуту получите карту сборки верхнего и нижнего вала со спецификацией, которую можно распечатать для цеха.
14 дней бесплатно · банковская карта не нужна · интерфейс на русском языке
Только из того, что есть на складе
Программа никогда не предложит набор, который нельзя собрать. Не хватает кольца, она покажет какого. Это и есть заявка на оснастку.
Учитывает фактическую толщину ножей
После переточки нож тоньше. Вносите замер, и расчёт ширины штрипса остаётся точным до сотых долей миллиметра.
Карта сборки и спецификация для цеха
Порядок установки каждой детали на вал, количество колец, контрольная сумма ширины. Печать в PDF, переналадка без ошибок.
Частые вопросы про дисковые ножи и оснастку
- Чем дисковые ножи из D2 отличаются от ножей из Х12МФ?
- D2 и Х12МФ относятся к одной группе высокохромистых штамповых сталей с 12% хрома и близким содержанием углерода. Разница в чистоте выплавки и стабильности партии, а не в химии. Для продольной резки углеродистой и оцинкованной стали это взаимозаменяемые марки, и по запросу мы указываем в паспорте ножа российский аналог.
- Какая твёрдость нужна ножу для продольной резки металла?
- Для углеродистой и оцинкованной стали рабочий диапазон 60-62 HRC (D2). Для нержавеющей и высокопрочной стали быстрорежущие ножи закаливаются до 62-65 HRC, порошковая сталь до 64-66 HRC. Твёрдость выше 66 HRC для дисковых ножей не применяется: кромка становится хрупкой и выкрашивается на первом же врезании.
- Сколько переточек выдерживает дисковый нож?
- Нож перетачивается по торцам, и каждая переточка уменьшает его толщину. На практике нож проходит 3-5 переточек до списания, а переточка обходится примерно в 40% от цены нового ножа. Важнее числа циклов другое: после каждой переточки нужно заново измерить толщину и внести её в расчёт набора, иначе ширина штрипса систематически уходит.
- Можно ли изготовить ножи по образцу без чертежа?
- Да. Присылаете один нож из действующего комплекта, мы снимаем наружный диаметр, отверстие, толщину, шпоночный паз и геометрию кромки, готовим чертёж и согласовываем его с вами до запуска в производство.
- Вы делаете только ножи или всю оснастку для агрегата продольной резки?
- Всю оснастку ножевого вала: дисковые ножи, распорные кольца, прорезиненные кольца, выталкивающие кольца, разделительные диски, пластиковые прокладки и наборы без прокладок, а также прямые ножи для ножниц обрезки кромки. Комплект под одну линию делается на одном стандарте посадочного отверстия.
- Какой боковой зазор выставлять между ножами?
- Ориентир: 5-8% от толщины полосы для мягкой и оцинкованной стали, 8-12% для нержавеющей и высокопрочной, 3-5% для алюминия и меди. Точное значение подбирается по заусенцу на первых метрах реза. Зазор задаётся кольцами, и расчёт набора удобно доверить OptiStack Pro, который учитывает фактическую толщину каждого ножа.
- Как проходит поставка в Россию?
- Отгрузка с завода в Раджпуре, Индия. Условия поставки, маршрут и срок подтверждаем в коммерческом предложении под конкретный заказ. Переписка и согласование чертежа ведутся на русском языке.
- Что такое OptiStack Pro и зачем он нужен при заказе ножей?
- OptiStack Pro считает набор ножей и колец на верхний и нижний вал под заданные ширины штрипса, используя только те детали, которые есть на складе, и выдаёт карту сборки со спецификацией для цеха. Регистрация бесплатная, банковская карта не нужна. Расчёт показывает, каких колец не хватает, и это и есть готовая заявка на оснастку.
Запросить предложение на ножи и оснастку
Пришлите данные линии или фото действующего ножа. Ответим по-русски с чертежом, сроком и ценой на полный комплект под ваш вал.
Подробные руководства по-русски
- Дисковые ножи для продольной резкиКак задать нож: марка стали, твёрдость, допуски, боковой зазор и циклы переточки.Читать
- Оснастка: распорные и прорезиненные кольцаДопуск по толщине и по отверстию, наборы без прокладок и почему резина не держит размер.Читать
- Линия продольной резкиУстройство линии, сборка набора на валу и настройка зазора.Читать